Concepteur et fabricant d’équipements pour des industries sensibles comme le nucléaire, la pétrochimie, l’alimentaire ou encore le secteur naval, TCEM a fait le choix de la solution Divalto industry en mode SaaS pour piloter son activité. Accompagnée par le groupe Grenat, l’entreprise a du relever un double défi : assurer une traçabilité irréprochable de ses processus tout en gérant la complexité de ses fabrications sur mesure.
Retour d’expérience avec Alexandre Richer, technico-commercial chez TCEM et chef de projet pour le déploiement de l’ERP.
TCEM se distingue par son expertise pointue sur 3 principales gammes d’équipements : la tuyauterie, les échangeurs de chaleur et l’instrumentation de niveau pour le secteur nucléaire. Cette dernière activité représente aujourd’hui 50% de son chiffre d’affaires.
La société maîtrise l’ensemble de la chaîne de valeur, de la conception au réglage final. Les équipes conçoivent et dessinent l’intégralité des produits, réalisent les plans et notes de calcul. La fabrication est confiée à un réseau de sous-traitants spécialisés, tandis que l’assemblage et le réglage sont réalisés en interne.
Dans un modèle entièrement B2B, TCEM évolue dans un environnement très exigeant, où les grands donneurs d’ordre de l’industrie nucléaire imposent des audits réguliers et rigoureux. Ces contrôles sont indispensables pour garantir que l’entreprise dispose des qualifications, certifications et habilitations nécessaires — notamment la norme ISO 19443 — pour concevoir et fabriquer des équipements conformes aux plus hauts standards de sûreté et de qualité.
6,6
millions d’euros de chiffre d’affaires
100 à 200
clients actifs
150
sous-traitants et fournisseurs
11 000
références produits
Un des enjeux majeurs qui a poussé TCEM a changé d’ERP est le besoin de structurer au sein d’un système d’information unique la gestion complète de 2 activités : la fabrication en mode projet d’un côté et l’achat/revente d’articles de l’autre.
L’entreprise de métallurgie doit relever un triple défi :
Le tout en garantissant la traçabilité, la répétabilité et la fiabilité de ses processus industriels.
Les problématiques métiers étaient multiples pour TCEM.
Concernant la fabrication :
Concernant la gestion opérationnelle :
TCEM recherchait une solution technologique à la hauteur de ses ambitions : un ERP innovant, performant et ouvert, capable de s’interfacer avec d’autres outils métier. La solution devait également permettre une gestion fine des processus spécifiques à leur activité.
Nous avions besoin d’une solution métier robuste, fiable et capable de définir des processus clairs pour gérer une activité hybride : négoce et fabrication.
Alexandre Richer
Technico-commercial
Pour gérer la complexité de son activité, TCEM a choisi la solution Divalto industry. « Il y a beaucoup d’ERP aujourd’hui qui sont conçus pour l’achat revente ou la production. Par contre, des solutions qui sont capables de bien faire les deux, ce n’est pas évident », souligne Alexandre Richer.
Cette double compétence de Divalto industry a été déterminante dans le choix de TCEM. La solution permet de gérer avec la même efficacité les processus d’achat-revente et les opérations de fabrication complexes à la demande, offrant ainsi une vision unifiée de l’ensemble de l’activité.
Par ailleurs, la robustesse de la solution répond parfaitement aux exigences du secteur nucléaire. L’ERP assure une traçabilité complète des opérations, une gestion rigoureuse des processus et un niveau de fiabilité essentiel pour maintenir les certifications et habilitations de TCEM. Divalto industry offre le juste équilibre entre souplesse et rigueur : suffisamment flexible pour s’adapter aux particularités d’une activité de niche, mais assez structuré pour garantir la robustesse et la fiabilité des processus.
Chez TCEM, Divalto industry orchestre l’ensemble des processus opérationnels.
« Aujourd’hui, Divalto est notre référentiel unique. Toutes nos données sont centralisées dans l’ERP, ce qui nous permet d’avoir une vision globale et cohérente de nos activités et de gagner en efficacité opérationnelle », explique Alexandre Richer.
Le choix du mode SaaS pour le déploiement de Divalto industry s’inscrit dans la stratégie de modernisation de TCEM. « Le SaaS, c’est la liberté d’utiliser notre solution peu importe où on est, tout en gardant un niveau de sécurité optimal. Cette flexibilité est essentielle pour la continuité d’activité. », explique Alexandre Richer.
En plus de l’accessibilité, le SaaS offre de nombreux avantages pour TCEM. La simplicité d’utilisation est également un point fort : plus besoin de gérer des infrastructures complexes ou des problématiques techniques.
Enfin, le mode SaaS garantit également une sécurisation optimale des données. Les sauvegardes sont automatisées et la maintenance est assurée en continu, ce qui offre à TCEM une véritable tranquillité d’esprit dans la gestion de son système d’information.
Après seulement deux mois d’utilisation, TCEM constate déjà des améliorations significatives dans ses processus quotidiens. « Un devis qui me prenait cinq minutes à faire dans mon ancien système sur des articles déjà codifiés me prend moitié moins de temps aujourd’hui », témoigne Alexandre Richer.
Cette optimisation du temps de traitement se traduit par une efficacité accrue dans la gestion des dossiers. Si la phase initiale de paramétrage nécessite un investissement en temps, les bénéfices sont rapidement visibles : les dossiers complexes, une fois configurés, peuvent être reproduits en quelques minutes.
La traçabilité, essentielle dans le secteur nucléaire, a été considérablement renforcée. Divalto industry permet une gestion rigoureuse de l’ensemble des opérations, de la commande à la livraison.
L’optimisation des flux et la fiabilisation des process apportent une nouvelle dimension à la gestion de l’entreprise. Le calcul des besoins devient plus précis et fiable grâce à une base articles et fournisseurs enrichie et structurée.
L’accompagnement de Groupe Grenat a fortement contribué au succès du déploiement de Divalto industry chez TCEM. L’approche méthodologique de l’intégrateur a fait la différence dès le début du projet. « Les experts Grenat nous ont dit : on va passer un mois à étudier vos flux ensemble, à regarder comment vous travaillez, quels sont vos besoins, vos attentes, vos exigences », explique Alexandre Richer. Cette analyse approfondie en amont a permis d’identifier précisément les enjeux et d’adapter la solution aux besoins réels de TCEM.
Plutôt que de multiplier les développements spécifiques, l’intégrateur a privilégié l’adaptation des process aux fonctionnalités standards de l’outil, garantissant ainsi sa robustesse et sa pérennité. La qualité de l’accompagnement repose sur : une expertise technique pointue, des conseils pertinents et un suivi rigoureux du projet.
Ce projet d’intégration d’ERP a été marqué par une collaboration fluide, fondée sur la transparence et la confiance mutuelle. Le déploiement s’est effectué de manière structurée et efficace. Nous avons accordé une attention particulière à la phase d’étude, en réalisant un diagnostic précis des processus métiers de TCEM permettant d’anticiper les risques et éviter tout point de blocage.
Notre expérience sur les métiers de l’industrie a permis d’apporter des conseils pertinents et adaptés tout au long du projet. Résultat : TCEM a pu bénéficier d’un système opérationnel dès les premiers jours de mise en production.
Le plus important était d’assurer une transition fluide entre l’ancien ERP de TCEM et la nouvelle solution Divalto industry, tout en veillant à l’optimisation des processus métiers. Il ne s’agissait pas seulement de remplacer un outil, mais aussi de construire un nouveau socle capable d’accompagner la croissance de TCEM et de soutenir ses enjeux industriels.
Fort des premiers succès du déploiement de Divalto industry, TCEM prépare déjà la phase suivante de son projet. « L’intégration de la partie qualité va nous permettre d’aller plus loin avec l’affectation dans l’ERP de données issues de la métrologie pour les contrôles dimensionnels réalisés à la réception des marchandises » explique Alexandre Richer.
Cette évolution permettra à TCEM de renforcer encore davantage son système qualité et d’optimiser la détection et le suivi des écarts. Une étape supplémentaire dans la digitalisation des processus de l’entreprise, toujours guidée par l’exigence d’excellence de TCEM.
